一种制革含铬污泥中铬的分离回收方法及步骤

皮革在工业生产过程会产生大量的含铬废水，目前这种废水的处理方式基本上都是采用还原中和沉淀法，在此过程会产生大量含铬污泥，这种含铬污泥除含铬外，还含有大量蛋白质、皮屑、有机絮凝剂以及胶原蛋白等。含铬污泥中的铬主要以水合氧化铬的形态存在，其余的铬与胶原蛋白的羧基结合以络合有机物的形态存在。这种含铬污泥属于危险固体废弃物，目前主要采用填埋的方式进行处理。为了充分利用铬资源并消除固废带来的潜在环境污染，多种铬提取方法被开发出来。以双氧水、次氯酸钠、二氧化锰等为氧化剂进行氧化浸出，可以将含铬污泥中铬以Cr(VI)的形式浸出，进而实现铬的分离回收，但是氧化浸出法铬浸出率只有90％左右，且氧化剂消耗大，浸出过程成本高。直接酸浸出法工艺简单，但含铬污泥中有机物的含量在40-50wt％，这些有机质疏水性极强，直接酸浸出物料会出现漂浮，工业化应用困难，整个过程不但硫酸消耗量大，而且铬的浸出率也不高。含铬污泥焚烧后再硫酸浸出，该方法解决了物料漂浮问题，但物料中的铬会在焚烧过程生成难以被酸和碱浸出的三氧化二铬，从而导致整个工艺铬的浸出率很低。含铬污泥添加过氧化钠后氧化焙烧然后水浸出工艺能够获得高铬浸出，但是过氧化钠耗量大成本高。含铬污泥与碱性钠盐混合后(碳酸钠、氢氧化钠、硝酸钠等)焙烧然后水浸出，也能获得高铬浸出率，但是碱性钠盐的消耗同样很大。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种制革含铬污泥中铬的分离回收方法及步骤，该技术与已有的技术相比具有以下优点及效果： (1)针对制革含铬污泥的有机质漂浮以及蛋白-铬络合问题，该技术创新地提供采用浓硫酸进行预处理，如此能够有效解决物料漂浮难题，还能够有效破坏蛋白等有机物对铬的络合作用，能显著提高铬浸出率，且为后续高品质铬产品的制备创造必需的条件。本发明具有铬综合回收率高、工艺简单、成本低，产品质量好的特点。(2)在所述的浓硫酸预处理的基础上，进一步配合所述的pH下的磷酸根选择性沉铬工艺，有助于进一步提升铬的回收率和纯度。 (3)通过所述的碱转化以及焙烧，能够获得高纯度、高价值的三氧化二铬产品，不仅如此，还实现了磷酸根的循环套用，现将该一种制革含铬污泥中铬的分离回收方法及步骤及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（311211  347413）