一种电絮凝-化学沉淀处理重金属废水工艺方法

重金属废水是指含有铬、镉、镍和铅等重金属离子的工业废水。机械加工业、矿山冶炼业及部分化工企业在生产过程中会产生重金属废水，该种废水经各种初步处理后重金属离子的浓度＜50mg/L，但这种低浓度的含有微量重金属离子的重金属废水仍未达到国家排放标准，若直接排放会造成水体污染，并通过土壤、水、空气，尤其通过食物链，对人类健康直接造成严重危害。因此，对含微量重金属离子的低浓度重金属废水的净化处理已成为环境保护中亟待解决的问题之一。当前重金属废水的处理工艺有化学沉淀、化学絮凝、电解还原、膜分离法以及化学吸附等，各种处理工艺各有优缺点。如前三种处理方法存在的主要问题是：二次污染严重和有效处理率低等；膜分离法存在膜易污染、成本高和膜寿命短等问题；化学吸附存在吸附率低、吸附剂昂贵和难再生等困难。任何单一的处理工艺满足不了现在对重金属排放的要求，因此采用工艺联用技术成为了重金属处理工艺的重要发展方向。近年来在重金属废水处理领域中，电化学絮凝技术应用的越来越广泛，这是由于电化学絮凝过程包含了电解还原、电解气浮和吸附絮凝等多种反应且各反应之间协同作用，因而可以快速且高效地处理重金属废水，并且操作简单、不会或者很少产生二次污染等，但是单一电化学絮凝技术对微量重金属处理效果不好，并且耗电量大、费用高效果不明显。为了推动电化学絮凝技术在重金属废水行业的应用，有必要再对传统的电化学絮凝技术进行改进，以降低处理能耗和成本。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种电絮凝-化学沉淀处理重金属废水工艺方法，该技术与现有技术相比，该技术具有以下有益效果： (1) 该技术中电絮凝反应中的电化学絮凝、气浮和絮凝沉淀以及后续加入助沉剂的沉淀工艺都集中在一个反应器内完成，设备简单，节省固定投资和占地面积。(2) 该技术中电絮凝反应后采用加入助沉剂的处理方式对废水中的微量重金属进行捕捉，可以处理重金属浓度很低(重金属浓度为0.01～10mg/L)的重金属废水；电化学絮凝和助沉剂协同作用去除废水中的重金属，处理效率高，使出水中重金属离子的浓度，如镍、铅、镉、铬和汞离子的浓度，均低至0.05mg/L以下满足达标排放要求。(3) 该技术中的电极板采用带圆孔的电极板，有助于反应液的稳定和絮凝沉淀；同时，该技术采用的是周期换向的电压，两极板可以同时使用，可以防止电极钝化。(4) 该技术中电化学絮凝和助沉剂联合使用，既可以降低耗电量又可以降低化学药剂的用量，运行成本较低，现将该一种电絮凝-化学沉淀处理重金属废水工艺方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（541511  311505）