一种玻璃微珠专业化学镀Ni-P合金工艺及步骤

玻璃微珠有许多独特的性能，莫氏硬度在1.54-1.50之间，强度高、磨耗低、耐冲击，化学性能稳定，并且玻璃微珠圆整度好，大小均匀，比表面积高，成本低，有良好的耐热性能和良好的抗龟裂性能。其应用之一是微珠表面化学镀Ni-P沉积层后可以作为电镀时的导电填料，降低槽电压，提高被镀零件镀层的质量；也可以作为电磁屏蔽材料和吸波隐形材料的填料。但是对这些应用而言，玻璃微珠表面金属涂层的均匀性十分重要。目前现有的玻璃微珠化学镀Ni-P合金工艺，镀液温度高，沉积速度快，微珠化学镀时，镀液中易形成大量的游离金属颗粒，导致微珠表面Ni-P沉积层结晶粗糙、不连续，因此产生结果是Ni-P沉积层均匀性差。同时微珠表面的Ni、P的含量由于工艺条件及操作方式的原因较低，据[10]文献报道，现有技术中玻璃微珠化学镀后Ni的含量为37.08%(wt)，P的含量达0.64%(wt)。而玻璃微珠表面Ni-P沉积层中Ni、P含量的高低直接影响到Ni-P沉积层的结晶组织和沉积层的防腐蚀性能。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种玻璃微珠专业化学镀Ni-P合金工艺及步骤，该技术的有益效果该技术采用普通的化学镀镍液配方，通过优化镀液温度及时间变化时对微珠表面化学镀Ni-P沉积层均匀性的影响，通过施镀前后玻璃微珠SEM和EDS的分析和成分测试，最终获得Ni-P沉积层均匀的玻璃微珠化学镀Ni-P合金。而且经过化学镀以后微珠表面元素O、Si含量下降，而Ni、P含量最多，其中Ni的含量达58.76～68.41%(wt)，P的含量达8.87%(wt)-10.04%(wt)。据文献[10]报道，现有技术中玻璃微珠化学镀后Ni的含量达37.08%(wt)，P的含量达0.64%(wt)，因此获得的沉积层中Ni、P含量偏低，沉积层结晶组织不是非晶态，沉积层的防腐蚀性能差。而本发明经优化后的工艺的微珠表面Ni的含量较未优化的提高了21.68～31.33%(wt)，P的含量较未优化的提高了8%(wt)-9%(wt)，Ni-P沉积层为非晶态结晶组织，沉积层的防腐蚀性能更好，现将该一种玻璃微珠专业化学镀Ni-P合金工艺及步骤及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（841133  133503）